Las 4 revoluciones industriales
Antes de hablar de la participación de CEIINC en la cuarta revolución industrial o Industria 4.0, es importante hacer un repaso por cada una de las cuatro revoluciones industriales que lograron impulsar un conjunto de tecnologías que transformaron el mundo en su momento.
Primera revolución industrial
La podemos ubicar a partir de 1786 cuando el ingeniero británico James Watt aplica su máquina de vapor a la industria y al transporte en Inglaterra. Paralelamente, con el invento del telar mecánico se desarrolló la industria textil. La materia prima fundamental fue el hierro y la fuente de energía el carbón, muy utilizado en los ferrocarriles y en los barcos de vapor. Otros inventos que se realizaron en esta época fueron la calefacción a gas, el acueducto moderno, el alcantarillado y la máquina de coser.
Segunda revolución industrial
Se inicia a mediados del siglo XIX y se caracteriza por avances tecnológicos tales como el desarrollo de la electricidad y su aplicación a la industria, al transporte y a la vida doméstica. Igualmente el descubrimiento del motor de explosión dio lugar a una tecnología que concluyó con el invento del automóvil, lo cual, a su vez dio lugar al desarrollo de la industria del petróleo. También se impulsó de manera importante el manejo del acero, que era una materia prima fundamental para la construcción y la fabricación de nuevas máquinas y herramientas. En la vida doméstica se incluyó el teléfono, el alumbrado eléctrico y una gran variedad de electrodomésticos. Estos elementos comenzaron a caracterizar lo que hoy conocemos como sociedad de consumo.
Tercera revolución industrial
Podemos ubicar esta revolución a partir de 1920. Por esta época la aviación y la astronáutica recibieron un gran impulso, de igual manera se comenzó a trabajar en el empleo de la energía atómica, la electrónica y la cibernética. En el campo de la biología aparecieron los antibióticos. Se desarrollaron los medios de comunicación (radio, televisión, cine, informática), y los medios de transporte.
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La revolución informática o industria 4.0
El concepto de industria 4.0 surgió en Alemania haciendo referencia a los populares términos como pueden ser cuarta revolución industrial, ciberindustria, industria inteligente, etc.
De manera concreta la industria 4.0 consiste en interconectar todas las partes de una empresa dando lugar a una automatización efectiva y una empresa más inteligente donde los datos y su tratamiento son pieza fundamental de esta nueva era.

¿Cómo apoyamos desde CEIINC sus proyectos de transformación digital industrial?
Sin duda alguna los datos capturados por los diferentes sensores que miden las variables de procesos en las plantas de producción son el punto de partida ideal para la correcta transformación digital de su empresa. Por lo tanto, las diferentes señales, datos e información suministrada por estos dispositivos le permitirán lograr una mejor toma de desiciones para optimizar sus procesos y por eso en CEIINC estamos comprometidos en ayudarlo en la selección de los mejores equipos de medición y control que su planta o aplicaciones requieren.
¿Qué datos se pueden extraer de mis procesos con mis equipos de medición?
- Datos del comportamiento de los procesos
- Diagnósticos del comportamiento de mis equipos de medición
- Alarmas, eventos, datos históricos, etc.
¿Cómo visualizar los datos de mi planta de producción?

Una vez definida la tecnología en campo para medir y capturar el comportamiento de nuestras variables de proceso, es importante que estos datos sean transmitidos a un sistema de control (el cual puede ser un PLC o un DCS – Sistema de Control Descentralizado) y mediante a protocolos de transmisión de datos (como OPC o MQTT) estos sean transportados a una plataforma que permita visualizarlos en su totalidad, ya sea en una o varias pantallas.
¿Qué se puede lograr con esos datos?
Una vez la información se encuentre en el sistema de análisis, se puede llevar a cabo cálculos para determinar capacidades, producción, tiempos de operación y tiempos perdidos. Esto con el fin de incrementar la eficiencia operacional (OEE) de las líneas de una forma totalmente automatizada, haciendo uso de un dispositivo que tenga una conexión a internet y las respectivas credenciales de acceso.
Si le gustaría recibir información detallada de esta solución para su empresa por parte de nuestros especialistas, no dude en contactarnos.
¿Le gustaría que le ayudaramos a optimizar sus procesos a través de nuestras soluciones integrales de instrumentación y control? Escríbanos y pronto le contactaremos.