Te compartimos diferentes tipos de soluciones relacionadas con sistemas de medición y control que ofrecemos desde CEIINC para mejorar el impacto ambiental de sus procesos. Desde medición de variables analíticas, medición de flujo, mayor control sobre el consumo de materia prima y, por último, explicaremos cómo puede usar toda esa información a su favor para una mejor toma de decisiones.
¿Cómo la instrumentación analítica ayuda a minimizar el impacto ambiental?
El agua es el recurso ambiental que es más susceptible a muestreos para realizar análisis físico-químico a nivel industrial dependiendo su categorización (aguas naturales, de consumo urbano, aguas de uso industrial, residuales industriales, residuales urbanas y de uso agrícola).
Precisamente, gracias a la instrumentación analítica, es que podemos determinar si el agua cumple los requerimientos esperados para el proceso o es apta para el consumo humano. De igual forma, esta medición también nos permite garantizar el cumplimiento de la normativa al momento del vertimiento en otra fuente hídrica, garantizando que se cumplan los parámetros esperados a nivel ambiental.
De ahí la importancia de que los procesos cuenten con equipos especializados que les permita obtener una correcta trazabilidad. Por esta razón, teniendo en cuenta la experiencia que como CEIINC hemos vivenciado a través de nuestros sistemas de medición y control, a continuación te compartiremos los principales aspectos que resaltaríamos de la instrumentación analítica para minimizar el impacto ambiental a nivel industrial.
Principales ventajas de medir pH, conductividad y temperatura en los vertimientos de agua para disminuir el impacto ambiental
- La medición de pH y conductividad a la salida de una planta ayuda a detectar contaminantes químicos críticos
- Esta medición nos proporciona una indicación indirecta de contaminantes orgánicos y no orgánicos presentes en el agua
- Con la información resultante podrás llevar un mejor control sobre los vertimientos de los sistemas
La responsabilidad ambiental de las empresas y la importancia de medir carga orgánica total (TOC)
- Aunque no toda la materia orgánica es tóxica, una elevada concentración de esta en el agua podrá afectar el ecosistema
- No medir de forma precisa variables como la carga orgánica, puede representarle a la empresa multas por el incumplimiento de normativas
- Una alta concentración de carga orgánica es igual a una baja concentración de oxígeno en fuentes hídricas, lo cual podría ocasionar la muerte de peces y el resto de vida marina.
También en este, mencionamos que existen diferentes formas de realizar una correcta determinación de esta importante variable, sin embargo en CEIINC contamos con una de las tecnologías más revolucionarias para la medición de este parámetro mediante nuestra rápida, segura y fiable solución, el cual proporciona resultados precisos de la demanda química de oxígeno (DQO) en 10 minutos, sin el uso de productos químicos nocivos, como el dicromato y el mercurio.
Impactos medioambientales de no contar con una correcta medición de flujo
- Sobredosificación en las materias primas, las cuales pueden ocasionar desde sobrecostos, reprocesos y riesgos de salud pública.
- La falta de control en la dosificación de materias primas puede generar impactos negativos al medio ambiente, ya que se puede exceder el límite de los agentes desechados.
- Podría existir una deficiencia en los procesos de lavado, exponiendo así sus áreas de producción a posibles contaminaciones y corriendo el riesgo de que afecte las expectativas del producto final.
- Puede haber una falta de seguimiento a los inventarios de producción al no conocer de manera exacta las dosificaciones usadas de cada materia prima o producto despachado
- Falta de linealidad en los procesos al no poder garantizar las mismas dosificaciones en cada producción
- En algunas ocasiones, cuando las dosificaciones están a cargo del personal, se puede incurrir en una variación de las mismas por errores humanos, perdiendo la confiabilidad de la medición.
¿Cómo minimizar el impacto ambiental a través de la digitalización y los datos resultantes de su proceso?
En CEIINC más que expertos en equipos de medición para sus procesos críticos, contamos con un grupo de especialistas con los cuales se puede apoyar para darle tratamiento a los datos captados de sus instrumentos en campo y transformar esta información en oportunidades para su planta, como la misma reducción de costos y un seguimiento preciso a todas sus variables desde donde quiera que se encuentre.
Gracias a nuestras soluciones de digitalización industrial, podrás visualizar todos los datos de tu planta industrial a través de una sola interfaz de usuario que te permitirá aumentar la eficiencia, prevenir posibles fallas e incrementar la productividad.
Ventajas adicionales de la digitalización de tus procesos industriales
- Identificar posibles eventos y oportunidades en tu planta industrial, tales como conocer el comportamiento de sus variables críticas en todo momento
- Con esta información almacenada en diferentes servidores tanto locales, como en la nube, siempre la tendrás disponible para cualquiera de los informes internos, segmentada para lo que le interesa a cada área y como apoyo para los requisitos solicitados por los entes de control
- Podrás potencializar la gestión de tus equipo con herramientas colaborativas, mientras entre todos nutren de información a los procesos de la empresa, lo cual posteriormente brindará más datos y mayores oportunidades de mejora continua.
- Al basarse en datos de sus procesos industriales digitalizados, la información será certera y confiable
- Con sus procesos digitalizados podrá conocer en tiempo real, o incluso antes de que ocurra un suceso, cualquier desviación que pueda alterar su producción o el impacto medioambiental.
¿Quieres que te ayudemos a cumplir los objetivos ambientales de tu empresa a través de soluciones integrales en instrumentación y control? Escríbenos y recibe hoy mismo asesoría personalizada.
